직 인 생 략

서 울 특 별 시 회

우:135-701  주소: 서울 강남구 논현동 71-2 건설회관6층  전화: 547-7301   전송: 545-1761

홈페이지:www.scak.co.kr  부서명:조사부   부장:윤종원      담당자:서명덕(E-Mail):mdsuh@scak.co.kr

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접수	일자 시간		결재·공람
	번호
처 리 과
담 당 자

문서번호: 건협서울3013-8

시행일자 : 2002. 3. 29

공개여부 : 공개

수    신 : 대표이사

참    조 : 업무(기술)부장

제   목 : 레미콘 품질관리 철저 안내

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1. 귀 사의 무궁한 발전을 기원합니다.

2. 건교부가 콘크리트 구조물의 품질 확보를 위하여 발주청에「레미콘 품질관리 지침」의거 양질의 레미콘이 공급□사용되도록 관리감독을 지시하였는 바, 이에 우리 회원사가 레미콘 품질관리에 만전을 기하도록 협조 요청하였기에 동 「레미콘 품질관리 지침」을 안내하오니 참고하시기 바랍니다.

첨 부 : 레미콘 품질관리 지침 1부.  끝.

대 한 건 설 협 회   서 울 특 별 시 회 장

첨부 #2

레미콘 품질관리 지침

제정 □01.6.16.  건관 58824-449

제1조(목적) 본 지침은 건설기술관리법 제24조의2의 규정에 의거 레디믹스트콘크리트(이하 □레미콘□이라 한다)의 생산·공급 및 사용함에 있어 부실시공을 방지하여 콘크리트구조물의 품질확보에 필요한 사항을 정하는데 목적이 있다.

제2조(적용범위) 본 지침은 건설기술관리법시행령 제41조의 규정에 의한 대상공사로서 레미콘을 구입하여 사용하는 콘크리트공사에 적용한다

제3조(현장 반입 전 품질관리업무) ①감리원과 시공자는 레미콘공장의 선정 및 품질에 대한 지정시 검토해야 할 사항은 다음 각호와 같다

1. KS표시허가 공장 여부 확인

2. 재료시험기사 자격 소지자 또는 이와 동등이상의 기술자 상주여부

3. 공장의 제조설비 및 기술인력, 품질관리상태등 콘크리트의 품질확보에 필요한 조치

4. 현장까지의 운반시간에 대하여는 KSF4009 규정에 의한 시간 준수 가능 여부

5. 사용 가능한 플랜트믹서 및 운반차의 형식·용량·대수

6. 폐 레미콘 재생설비 구비 및 운용여부

7. 품질시험 수행능력(강도, 공기량, 슬럼프, 염화물함량 시험 등)

8. 시험결과 부적정시 반품처리시스템의 적정 여부

②감리원과 시공자는 레미콘 반입 전 다음 각호를 레미콘공장과 협의하여야 한다

1. 납품일시 및 제품규격

2. 배차간격, 차량대수

3. 배출장소

4. 운반시간 및 타설 속도

5. 품질시험업무(레미콘 폐기 확인서 징구 포함)

③시공자는 전항의 사항이 확인되면 공급원 승인서류를 감리원에게 제출하여 승인을 득한 후 레미콘을 반입하여야 한다

④시공자는 콘크리트구조물 시공 전 불량레미콘이 공사현장에 사용되지 않도록 레미콘공장에 대한 사전점검을 실시하여야 한다

제4조(현장 반입후 품질관리업무)

① 감리원과 시공자는 현장 반입시 다음 각호의 품질시험을 실시 하여야 한다.

1. 슬럼프

2. 공기량

3. 염화물 함량

4. 강도(재령28일 강도를 원칙으로 하되 7일 강도 시험도 실시)

5. 시험빈도는 1일1회 이상, 구조물별 150□마다 1회 시험

6. 일일 현장 배합표

② 감리원과 시공자는 납품서 관리시 다음 각호를 확인하여야 한다.

1. 레미콘 출하시각, 도착시각, 규격 등 차량번호와 납품서(송장)와의 동일여부

2. 인수자

3. 감리업무수행지침서(별지 제9호 서식)에 따른 구조물별 콘크리트 타설 현황 작성 여부(구조물별 집계)

4. 납품서 보관에 있어 회사별, 규격별 집계, 자재수불대장 기록, 감리단 확인 및 생산기록지(SUPER-PRINT)등  제출 여부

③ 반품처리시 검토해야 할 사항은 다음 각호와 같다

1. 반품된 제품의 처리과정 확인 및 기록비치

2. 불량레미콘 폐기확인 및 기록비치

제5조(불량레미콘의 처리) ①감리원과 시공자는 제2항의 경우와  같은 불량레미콘이 발생한 경우 즉시 반품 처리하고, 불량레미콘 폐기 처리사항을 확인하여 기록을 비치하여야 하며, 발주자에게 매월말 그 결과를 보고하여야 한다

②불량레미콘 유형

1. Slump 측청결과 기준에 벗어나는 경우

2. 공기량 측청결과 기준에 벗어나는 경우

3. 염화물함량 측청결과 기준에 벗어나는 경우

4. 레미콘 생산 후 KSF4009 규정시간을 경과하는 경우

5. 기타의 경우

③반품 처리된 레미콘의 타현장 반입을 방지하기 위해 불량레미콘 폐기확인서(별지 제1호 서식)를 징구(운전자, 공장장등 서명)토록 하여야 한다

④제3항에 대하여 사실확인결과 허위로 판명될 경우는 한국건설감리협회로 하여금 회원사에 통보 및 일간건설지 등에 게재하는 등 해당 제품의 사용을 금지하도록 한다

⑤불량레미콘이 사용되었을 경우에는 불량레미콘이 타설된 부위는 재시공을 윈칙으로 한다. 다만 정밀안전진단을 실시하여 구조물의 안전·품질에 이상이 없다고 판명된 경우는 정밀안전진단결과에 따르도록 한다

제6조(레미콘공장 점검) ①감리원과 시공자는  레미콘공장점검표(별지제2호서식)에  의거 분기별 1회 이상 점검을 실시하여야 하며, 발주자에게 매분기말 그 결과를 보고하여야 한다

②지방국토관리청장 및 제주개발건설사무소장은 레미콘공장점검표(별지 제2호 서식)에  의거 반기별 1회 이상 점검을 실시하여야 하며, 장관에게 그 결과를 보고하여야 한다

부    칙

이 지침은 2001년 7월 1일부터 시행한다.

[별지제1호서식]

레미콘 폐기 확인서

운반차 번호
반 품 현 장
반 품 일 시
반 품 사 유
레미콘 규격
폐 기 장 소
폐 기 시 간
폐 기 방 법
폐 기 용 적(□)
폐 기 확 인 자
구분(직책)	성 명		주민등록번호	주 소	서 명
운전기사
품질관리책임자
위 사실을 확인합니다 2001. . . 공 장 장 : 소속 성명 서명 감 리 원 : 소속 성명 서명

※ 첨부 : 레디믹스트 콘크리트 납품서(구입자용)  첨부

[별지제2호서식]

레미콘 공장 점검표

공종별 Code No		점 검 일 자	년 월 일
공 사 명		점검 공장명
점 검 자	소속 성명 서명
확 인 자	소속 성명 서명

점검부위	점 검 항 목	점 검 결 과	조 치 결 과
계량 장치	1.시멘트, 골재계량 장치의 작동상태는 이상이 없는가?
	2.물,혼화제등 액상상태로 계량하는 장치는 밸브의 작동상태 및 개폐시 유출여부는 없는가?
	3.시멘트,골재,물,혼화제(재)는 중량으로 계량 하고 있는가?
	4.계량기 정밀도는 이상이 없는가?
	5.각 재료별 계량오차의 허용범위 내에 계량되고 있는가?
운반 및 배출장치	1.조,세골재 배출문의 개폐상태는 이상이 없는가?
	2.시멘트,물,혼화제(재) 공급관의 누수여부는 없는가?
	3.조,세골재 운반용 버켓,벨트컨베이어 베어링의 조립 및 작동상태는 이상이 없는가?
시멘트 저장소	1.시멘트는 입하 순서대로 배출되는가?
	2.배출구 개폐장치의 작동상태는 이상이 없는가?
	3.시멘트 창고 또는 시멘트 사일로는 방습이 되어 있는가?
	4.시멘트 저장설비는 종류별로 구별되어 있는가?
	5.입하시 신선도 검사를 하고 무게를 확인하는가?
	6.시멘트 저장량은 최소 2일간의 콘크리트 물량을 확보하고 있는가?

점검부위	점 검 항 목	점 검 결 과	조 치 결 과
골재 저장소 및 야적장	1.우수,빙설,직사광선에 보호될수 있는 시설은 설치되어 있으며 사용은 하고 있는가?
	2.야적장에는 적당한 배수시설을 설치하였는가?
	3.야적장 바닥의 토사가 골재에 혼입되지 않도록 CON'C 바닥으로 되어있는가?
	4.골재의 혼입을 방지하기 위해서 규격별로 저장할 수 있도록 칸막이를 설치 하였는가?
혼화제(재) 저장소	1.드럼통으로 보관되는 혼화제가 직사광선 또는 동해 우수의 침입에 의해 변질되지 않도록 저장되고 있는가?
	2.저장탱크의 청소상태 및 교반장치 작동상태는 이상이 없는가?
	3.혼화제(재)의 저장은 종류별,품질별로 구분되어 있는가?
	4.혼화제에 대해 월 1회이상 제조처 시험성적서를 확인하고 있거나 자체에서 시험을 실시하고 있는가?
	5.액상으로된 것을 변질 및 희석시 침전되지 않고 교반기가 부착된 밀폐식 용기에 보관하고 있는가?
	6.혼화재료(팽창제,플라이애쉬등)를 사용시에는 구입자의 승인을 사전에 얻었는가?
	7.혼화제(재)의 반입시기를 기록하고 있는가?
수 질	1.오폐수 정화시설은 갖추고 있는가?
	2.세륜 세차시설은 갖추고 있는가?
	3.사용수와 회수수의 수질검사는 하고 있는가?

점검부위	점 검 항 목	점 검 결 과	조 치 결 과
믹 서	1.교반날개는 혼합에 지장이 없도록 부착되어 있는가?
	2.교반날개 부위의 마모점검은 하였는가? (끝부분 2□ 이상시 교체)
	3.배합전 모르타르로 믹서를 돌려주는가?
	4.계량조에는 믹서로 배출후 재료가 남은것이 있는가?
	5.믹서의 혼합시간 결정시험은 제대로 하고 있는가?
	6.믹서의 혼합시간은 규정대로 지키고있는가?
자동작동 및 기 록	1.계기판 또는 모니터의 작동 및 유지관리 상태는 이상이 없는가?
	2.각종 스위치 및 작동장치의 작동상태는 원활한가?
	3.입력한 배합대로 생산되는가?
	4.표면수를 1일2회 이상 측정하여 표면수율에 따른 현장배합 보정을 실시하고 있는가?
	5.잔골재 조립율 변동 및 회수수 농도(사용의 경우)에 따라 시방배합을 보정하고 있는가?
	6.자동장치에 따라 계량,작동 및 제어가 되고 있는가?

점검부위	점 검 항 목	점 검 결 과	조 치 결 과
품질 관리	1.CON'C 타설시 플랜트에 품질관리 직원을 상주시켜 자재,품질관리 상태 및 계기성능을 점검하고 있는가?
	2.레미콘 반입시 슬럼프,공기량,염화물 등 규격확인 및 시험,기록은 하고 있는가?
	3.골재의 유해불순물 제거 정리 및 마모율,입도, 비중 등 골재 품질시험을 수시로 실시하고 있는가?
	4.원자재는 승인된 자재를 사용하고 있는가?
	5.레미콘 현장 반입 1~2일전 사용골재가 선정시의 골재 품질과 동일여부를 확인하여 상이할 경우 시방규정에 맞도록 골재 합성비율을 재조정 및 재배합을 하고 있는가?
	6.현장에 반입되기 전 슬럼프,공기량,염화물 등 중간시험을 실시하는가?
	7.CON'C 생산에서부터 도착 및 타설시까지의 시간이 규정시간 이상 초과되어 타설되는것은 있는가?
	8.시멘트의 검사항목에 대하여 제조공장의 시험성적서를 월 1회이상 확인하고 있거나 또는 자체 검사를 실시하는가?
	9.시멘트 반입시 모르타르 압축강도 시험을 실시하고 있는가?
	10.시험기구의 검.교정 관리는 규정대로 실시하고 있는가?