<붙임 2>

「철강구조물 제작공장 인증의 세부기준 및 절차」

일부 개정안

2012. 9

국토해양부

(건설안전과)

□ 개정 이유

ㅇ 건설기술관리법 시행령 개정(‘11.2.14 공포)에 따라 최초 인증 후 3년마다 받던 재심사가 폐지되고 사후관리 조사만 매년 정기적으로 시행함에 따라 사후관리 조사 항목에서 제외되는 재심사 항목에 대한 조사가 필요

* 사후관리 수수료 개정(‘12.3.16 공포, 20만원 → 200만원)

- 현행 사후관리 상태 조사는 최초 심사항목 78개 중 기술인력, 품질관리실태 등 47개를 조사하므로 제외된 31개 심사항목에 대한 품질관리 부재

- 현재 사후관리 상태 조사 결과 최초인증 항목에서 제외된 31개 항목에 대한 부적합 발생률*이 높아 인력 등 중요도를 고려하여 조사항목 조정 필요

□ 주요내용

ㅇ 사후관리 상태 조사 세부기준 보완

- 최초 공장인증 기준의 계속적인 충족성 확인과 품질보증을 위해 매 3년을 주기로 최초 인증 항목 78개를 대상으로 조사수행

- 최초 공장인증 항목 78개 중, 변경이 잦은 인력 등 중요도를 고려한 30개 항목은 매년, 나머지 48개 항목은 매년 16개씩 조사

⇒ 1차 46개, 2차 46개, 3차 46개 (3년 주기로 전체 78개 항목 조사)

- 사후관리 상태 조사 판정기준을 최초 공장인증 기준과 동일 기준 적용

* 사후관리 상태 조사에서는 필수점 이상이면 적합판정 하였으나, 재심사 폐지에 따른 제도보완을 위해 필수점과 판정기준점을 동시에 충족하는 경우 사후관리 적합 판정토록 개선

국토해양부 고시 제2012- 000호

「철강구조물 제작공장 인증심사 세부기준 및 절차」일부 개정안

「철강구조물 제작공장 인증심사 세부기준 및 절차」일부를 다음과 같이 개정한다.

제1조(목적) 이 고시는 건설기술관리법(이하 “법”이라 한다) 제24조의3제3항 및 같은 법 시행령 제87조제6항에 따라 철강구조물제작공장 인증세부기준 및 절차를 정하여 철강구조물의 품질 및 안전을 확보함을 목적으로 한다.

제2조(정의) 이 고시에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.

1. “건설공사”란 「건설산업기본법」 제2조제4호에 따른 건설공사를 말한다.

2. “철강구조물제작공장”이란 건설공사 현장에 철강구조물을 제작․납품하는 공장을 말한다.

3. “공장인증”이란 철강구조물을 제작하는 자의 신청을 받아 그 능력에 따라 철강구조물제작공장을 분야별로 등급화하는 것을 말한다.

4. “재심사”란 공장인증 세부기준의 일부 항목에서 부적합한 경우 신청자가 보완 후 이루어지는 심사를 말한다.

5. “사후관리 상태조사(이하 ‘사후관리조사’라 한다)”란 공장인증을 받은 자에 대해 공장인증 세부기준의 지속적 충족여부를 매년 정기적으로 조사하여 적합여부를 관리하는 것을 말한다.

6. “확인조사”란 사후관리조사 결과 부적합한 사항이 발생한 경우 해당공장에 방문하여 보완 결과를 확인하는 것을 말한다.

7. “심사기관”이란 건설기술관리법 시행령 제129조제1항제12호에 따라 공장인증 신청, 심사 및 사후관리조사 등에 대하여 국토해양부장관으로부터 업무를 위탁받아 수행하고 있는 한국건설기술연구원을 말한다.

제3조(적용범위) 이 고시는 다음 각 호에 해당되는 경우에 적용한다.

1. 건설공사 현장에 철강구조물을 제작․납품하는 자가 법 시행규칙 제45조에 따라 공장인증을 신청하여 심사기관이 공장인증 심사업무를 하는 경우에 적용한다.

2. 법제24조의3제2항에 따라 공장인증을 받은 철강구조물 제작공장의 운영 실태와 사후관리조사에 적용한다.

제4조(공장인증 세부기준) ① 철강구조물제작공장 인증의 세부기준은 별표 1과 같다.

② 공장인증을 받은 철강구조물제작공장 사후관리조사 세부기준은 별표 2와 같다.

제5조(공장인증의 신청) 공장인증을 신청하고자 하는 자(이하 “신청자”라 한다)는 법 제24조의3 및 같은 법 시행규칙 제45조제1항 별지 제38호서식의 공장인증신청서를 작성하여 심사기관의 장에게 제출하여야 한다.

제6조(재심사) ① 신청자는 공장인증 심사결과 별표 1의 공장인증 세부기준 중에서 다음 각 호의 어느 하나가 부적합한 것으로 심사된 경우 이를 보완하여 심사기관의 장에게 재심사를 신청할 수 있다.

1. 기술인력

2. 제작 및 시험설비

3. 품질관리실태 중 작업환경

② 제1항에 따라 신청자가 재심사를 신청하면 심사기관의 장은 신청일로부터 14일 이내에 재심사하여 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토해양부장관에게 보고하여야 한다.

③ 제1항에 따른 재심사 신청이 60일 이내에 이루어지지 않을 경우 심사기관의 장은 신청서를 반려한다.

제7조(사후관리조사) ① 공장인증을 받은 자는 법 시행령 제87조제2항에 따라 사후관리조사를 위하여 별지 제1호 서식인 사후관리조사신청서를 작성하여 심사기관의 장에게 신청하여야 한다.

② 심사기관의 장은 사후관리조사 신청을 받으면 조사반을 구성하여 그 중 한명을 조사반장으로 지명하고 사후관리조사를 실시한 후, 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토해양부장관에게 보고하여야 한다.

③ 사후관리조사 결과 부적합 사항이 발생한 경우, 심사기관의 장은 해당 공장에 보완요청하고 인증공장은 1개월 이내에 보완하여 그 결과를 심사기관의 장에게 제출하여야 한다.

④ 심사기관의 장은 14일 이내에 해당공장에 방문하여 확인조사를 실시하고 그 결과를 국토해양부장관에게 보고하여야 한다. 확인조사 결과가 부적합인 경우 제3항에 따라 인증공장에 재보완 요청한다.

⑤ 인증공장이 보완을 거부하거나 또는 총 2회에 걸친 보완 결과가 부적합한 경우, 심사기관의 장은 국토해양부장관에게 보고하고 국토해양부 장관은 법제24의3제2항에 따라 시정에 필요한 조치를 명하여야 한다.

제8조(이의제기) ① 신청자가 공장인증 심사결과 및 사후관리조사 결과에 대하여 이의를 제기할 때에는 심사 및 조사결과를 통지받은 날로부터 14일 이내에 심사기관의 장에게 이의제기 사항을 서면으로 제출하여야 한다.

② 심사기관의 장은 이의제기가 된 사항에 대하여 타당성 여부를 검토하여 필요한 경우 현장방문 등 이의제기 사항에 대해 확인하고 이의제기 접수일로부터 20일 이내에 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토해양부장관에게 보고하여야 한다.

제9조(공장심사 기준의 적용 등) ① 같은 공장이 교량 및 건축분야의 인증을 동시에 신청한 경우 별표 1의 공장인증 세부기준을 각각 구분하여 심사하되 공장개요, 기술인력, 제작 및 시험설비 부문의 심사기준이 동일한 경우에는 중복부분을 생략할 수 있다.

② 공장인증심사의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 1 공장인증 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다.

③ 사후관리조사의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 2 철강구조물제작공장 인증의 사후관리조사 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다

제10조(인력편성) 심사기관의 장은 철강구조물제작공장 인증업무 수행을 위하여 별표 3과 같이 인력을 편성하고 운영하여야 한다.

제11조(세부운영지침) 심사기관의 장은 인증심사의 항목별 평가를 위한 세부지침, 공장인증 및 사후관리조사 등에 따른 수수료 및 납부절차 등 전문․기술적 심사업무수행에 필요한 기준을 정하여 국토해양부장관의 승인을 받아 공고한다.

제12조(재검토 기한) 「훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2015년 12월20일까지로 한다.

부    칙(개정 ‘10.00.00 )

제1조(시행일) 이 고시는 고시한 날부터 시행한다.

국토해양부 고시 제2012- 000호

「철강구조물 제작공장 인증심사 세부기준 및 절차」일부 개정안

「철강구조물 제작공장 인증심사 세부기준 및 절차」일부를 다음과 같이 개정한다.

제1조 중 “건설기술관리법 제24조의3항 및 같은 법 시행령 제87조제5항”을 “건설기술관리법(이하‘법’이라 한다) 제24조의3제3항 및 같은 법 시행령 제87조제6항”으로 한다.

제2조의 제3호의 “신청에 따라”를 “신청을 받아”로 하고 같은 조에 제4호부터 제6호 까지를 각각 다음과 같이 신설한다.

4. “재심사”란 공장인증 세부기준의 일부 항목에서 부적합한 경우 신청자가 보완 후 이루어지는 심사를 말한다.

5. “사후관리 상태조사(이하 ‘사후관리조사’라 한다)”란 공장인증을 받은 자에 대해 공장인증 세부기준의 지속적 충족여부를 매년 정기적으로 조사하여 적합여부를 관리하는 것을 말한다.

6. “확인조사”란 사후관리조사 결과 부적합한 사항이 발생한 경우 해당공장에 방문하여 보완 결과를 확인하는 것을 말한다.

제3조 중 “건설공사 현장에 철강구조물을 제작·납품하는 자가 법 시행규칙 제25조의2에 따라 공장인증을 신청하여 심사기관이 공장인증 심사업무를 하는 경우에 적용한다”를 “다음 각 호에 해당되는 경우에 적용한다”로 하고 같은 조 제1호부터 제2호까지를 다음과 같이 신설한다.

1. 건설공사 현장에 철강구조물을 제작․납품하는 자가 법 시행규칙 제45조에 따라 공장인증을 신청하여 심사기관이 공장인증 심사업무를 하는 경우에 적용한다.

2. 법제24조의3제2항에 따라 공장인증을 받은 철강구조물 제작공장의     운영실태와 사후관리조사에 적용한다.

제4조 중 “철강구조물제작공장의 분야별·등급별 공장인증 세부기준은 별표와 같다”를 “철강구조물제작공장 인증의 세부기준은 별표 1과 같다”로 하고 같은 조 제2항을 신설한다.

② 공장인증을 받은 철강구조물제작공장 사후관리조사 세부기준은 별표 2와 같다.

제5조 중 “법 시행규칙 제25조의2제2항 별지 제43호서식”를 “법 제24조의3 및 같은 법 시행규칙 제45조제1항 별지 제38호서식”으로 한다.

제7조제1항 중 “별표”를 제6조제1항 중 “별표 1”로 하고 제7조제1항제1호를 제6조제1항에서 삭제하고 같은 조에 제3항을 다음과 같이 신설한다

③ 제1항에 따른 재심사 신청이 60일 이내에 이루어지지 않을 경우 심사기관의 장은 신청서를 반려한다.

제10조제1항 및 제2항을 제7조제1항 및 제2항으로 하고 제7조제1항(종전의 제10조제1항) 중 “공장인증을 받은 자는 인증일로부터 1년 4개월이 경과하면”을 “법 시행령 제87조제2항에 따라 사후관리조사를 위하여 별지 제1호 서식인 사후관리조사신청서를 작성하여”로 한다.

제7조제2항(종전의 제10조제2항) 중 “인증받은 철강구조물공장의 운영실태와 사후관리상태 조사를 위하여 심사반을 구성하고 사후관리심사를 실시하여 그 결과를”를 “조사반을 구성하여 그중 한명을 조사반장으로 지명하고 사후관리조사를 실시한 후, 그 결과를 신청자에게 통지하고”로 한다

제7조(종전의 제10조)제3항부터 제5항 까지를 각각 다음과 같이 신설한다

③ 사후관리조사 결과 부적합 사항이 발생한 경우, 심사기관의 장은 해당 공장에 보완요청하고 인증공장은 1개월 이내에 보완하여 그 결과를 심사기관의 장에게 제출하여야 한다.

④ 심사기관의 장은 14일 이내에 해당공장에 방문하여 확인조사를 실시하고 그 결과를 국토해양부장관에게 보고하여야 한다. 확인조사 결과가 부적합인 경우 제3항에 따라 인증공장에 재보완 요청한다.

⑤ 인증공장이 보완을 거부하거나 또는 총 2회에 걸친 보완 결과가 부적합한 경우, 심사기관의 장은 국토해양부장관에게 보고하고 국토해양부 장관은 법제24의3제2항에 따라 시정에 필요한 조치를 명하여야 한다.

제8조제1항 중 “심사결과”를 “심사결과 및 사후관리조사 결과”로 한다

제9조제1항 중 “동일공장에서”를 “같은 공장이”로 하고 “별표”를 “별표 1”로 하고 “세부기준에서”를 “세부기준을 각가 구분하여 심사하되로 하고 ”시험설비 부문은 교량과 건축분야를 중복하여 심사할 수 있으며 품질관리실태는 교량과 건축분야를 구분하여 심사한다“를 ”시험설비 부문의 심사기준이 동일한 경우에는 중복부분을 생략할 수 있다“로 한다

제9조제2항 중 “ 공장인증”를 “공장인증심사”로 하고 “별표”를 별표 1“로 한다

제9조제3항을 다음과 같이 신설한다

③ 사후관리조사의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 2 철강구조물제작공장 인증의 사후관리조사 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다

제10조(인력편성)을 다음과 같이 신설한다

심사기관의 장은 철강구조물제작공장 인증업무 수행을 위하여 별표 3과 같이 인력을 편성하고 운영하여야 한다.

제11조 중“인증심사의 항목별”을 “심사기관의 장은 인증심사의 항목별”로 하고 “공장인증신청”을 “공장인증 및 사후관리조사 등에 따른”으로 하고, “기준은 한국건설기술연구원장이 정하여 공고한다”를 “기준을 정하여 국토해양부장관의 승인을 받아 공고한다”로 한다.

제12조 중 “2013년 12월20일까지”를 “2015년 12월 20일까지”로 한다

별표는 별지와 같이 한다.

부      칙

이 지침은 고시한 날부터 시행한다..

현 행

개 정 안

【별지 제1호 서식】

【별지 제1호 서식】

사후관리 상태 조사 신청서
신청인	회사명				법인 등록번호
	대표자				사업자 등록번호
	주 소		(전화: )
공 장 명
공장소재지			(전화: )
보유업종 및 등록번호			건 설 부 문				기 타
공장 인증현황		인증 일자		인증분야 및 등급
조사요청일			년 월 일(부터) ※ 참고사항이며 확정은 협의 후 결정합니다.
건설기술관리법 제24조의3제2항 및 같은법 시행령 제87조제7항의 규정에 의하여 철강구조물제작 인증공장의 사후관리 상태 조사를 신청합니다. 년 월 일 신청인 : (서명 또는 인) 한국건설기술연구원장 귀하
1. 공장기술인력현황을 기재한 서류 1부 2. 공장규모 및 설비현황을 기재한 서류 1부 3. 그 밖에 국토해양부장관이 필요하다고 인정한 서류						수 수 료
						건설기술관리법시행규칙 별표18의 규정에 의한 수수료

신ㆍ구조문대비표

현 행	개 정 안
제1조(목적) 이 고시는 건설기술관리법 제24조의3제3항 및 같은 법 시행령 제87조제5항에 따라 철강구조물제작공장 인증세부기준 및 절차를 정하여 철강구조물의 품질 및 안전을 확보함을 목적으로 한다.	제1조(목적) 이 고시는 건설기술관리법(이하“법”이라 한다) 제24조의3제3항 및 같은 법 시행령 제87조제6항에 따라 철강구조물제작공장 인증세부기준 및 절차를 정하여 철강구조물의 품질 및 안전을 확보함을 목적으로 한다.
제2조(정의) ------------- ------------------- ---- 1.~ 2. (생 략) 3. --------------------- ------------ 신청에 따라 ------------------------------------------------------------------ 4.∼6 (신 설) 4.호에서 이동	제2조(정의) ------------- ---------- --------- ---- 1.~ 2. (현행과 같음) 3. --------------------- ------------ 신청을 받아 ----------------------------------------------------------------------- 4. “재심사”란 공장인증 세부기준의 일부 항목에서 부적합한 경우 신청자가 보완 후 이루어지는 심사를 말한다. 5. “사후관리 상태조사(이하 ‘사후관리조사’라 한다)”란 공장인증을 받은 자에 대해 공장인증 세부기준의 지속적 충족여부를 매년 정기적으로 조사하여 적합여부를 관리하는 것을 말한다. 6. “확인조사”란 사후관리조사 결과 부적합한 사항이 발생한 경우 해당공장에 방문하여 보완 결과를 확인하는 것을 말한다. 7. “심사기관”이란 건설기술관리법 시행령 제129조제1항제12호에 따라 공장인증 신청, 심사 및 사후관리조사 등에 대하여 국토해양부장관으로부터 업무를 위탁받아 수행하고 있는 한국건설기술연구원을 말한다.
제3조(적용범위) 이 고시는 건설공사 현장에 철강구조물을 제작․납품하는 자가 법 시행규칙 제25조의2에 따라 공장인증을 신청하여 심사기관이 공장인증 심사업무를 하는 경우에 적용한다. 1.∼2 (신 설)	제3조(적용범위) 이 고시는 다음 각 호에 해당되는 경우에 적용한다. 1. 건설공사 현장에 철강구조물을 제작․납품하는 자가 법 시행규칙 제45조에 따라 공장인증을 신청하여 심사기관이 공장인증 심사업무를 하는 경우에 적용한다. 2. 법제24조의3제2항에 따라 공장인증을 받은 철강구조물 제작공장의 운영 실태와 사후관리조사에 적용한다.
제4조(공장인증 세부기준) ① 철강구조물제작공장의 분야별․등급별 공장인증 세부기준은 별표와 같다. ② (신 설)	제4조(공장인증 세부기준) ① 철강구조물제작공장 인증의 세부기준은 별표 1과 같다. ② 공장인증을 받은 철강구조물제작공장 사후관리조사 세부기준은 별표 2와 같다.
제5조(공장인증의 신청) 공장인증을 신청하고자 하는 자(이하 “신청자”라 한다)는 법 시행규칙 제25조의2제2항 별지 제43호서식의 공장인증신청서를 작성하여 심사기관의 장에게 제출하여야 한다.	제5조(공장인증의 신청) 공장인증을 신청하고자 하는 자(이하 “신청자”라 한다)는 법 제24조의3 및 같은 법 시행규칙 제45조제1항 별지 제38호서식의 공장인증신청서를 작성하여 심사기관의 장에게 제출하여야 한다.
제7조(재심사)①----------------------------- 별표의---------------------------------------- ------------------------------------------- 1. 가조립장 및 부자재 보관창고 면적 2. 기술인력 3. 제작 및 시험설비 4. 품질관리실태 중 작업환경 ② 제1항에 따라 신청자가 재심사를 신청하면 심사기관의 장은 신청일로부터 14일 이내에 재심사하여 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토해양부장관에게 보고하여야 한다. ③ 신설	제6조(재심사)①----------------------------- 별표 1의--------------------------------- ---------------------------------------- 1. (삭제) 1. 기술인력 2. 제작 및 시험설비 3. 품질관리실태 중 작업환경 ② (현행과 같음) ③ 제1항에 따른 재심사 신청이 60일 이내에 이루어지지 않을 경우 심사기관의 장은 신청서를 반려한다.
제10조(인증공장 사후관리심사 등) ① 공장인증을 받은 자는 인증일로부터 1년 4개월이 경과하면 심사기관의 장에게 사후관리심사를 신청하여야 한다. ② 심사기관의 장은 사후관리심사 신청을 받으면 인증받은 철강구조물공장의 운영실태와 사후관리상태 조사를 위하여 심사반을 구성하고 사후관리심사를 실시하여 그 결과를 국토해양부장관에게 보고 하여야 한다. ③.∼ ⑤ (신 설)	제7조(사후관리조사) ① 공장인증을 받은 자는 법 시행령 제87조제2항에 따라 사후관리조사를 위하여 별지 제1호 서식인 사후관리조사신청서를 작성하여 심사기관의 장에게 신청하여야 한다. ② 심사기관의 장은 사후관리조사 신청을 받으면 조사반을 구성하여 그 중 한명을 조사반장으로 지명하고 사후관리조사를 실시한 후, 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토해양부장관에게 보고하여야 한다. ③ 사후관리조사 결과 부적합 사항이 발생한 경우, 심사기관의 장은 해당 공장에 보완요청하고 인증공장은 1개월 이내에 보완하여 그 결과를 심사기관의 장에게 제출하여야 한다. ④ 심사기관의 장은 14일 이내에 해당공장에 방문하여 확인조사를 실시하고 그 결과를 국토해양부장관에게 보고하여야 한다. 확인조사 결과가 부적합인 경우 제3항에 따라 인증공장에 재보완 요청한다. ⑤ 인증공장이 보완을 거부하거나 또는 총 2회에 걸친 보완 결과가 부적합한 경우, 심사기관의 장은 국토해양부장관에게 보고하고 국토해양부 장관은 법제24의3제2항에 따라 시정에 필요한 조치를 명하여야 한다.
제8조(이의제기) ① 신청자가 공장인증 심사결과에 대하여 이의를 제기할 때에는 심사결과를 통지받은 날로부터 14일 이내에 심사기관의 장에게 이의제기 사항을 서면으로 제출하여야 한다. ② 심사기관의 장은 이의제기가 된 사항에 대하여 타당성 여부를 검토하여 필요한 경우 현장방문 등 이의제기 사항에 대해 확인하고 이의제기 접수일로부터 20일 이내에 그 결과를 신청자에게 통지하고 국토해양부장관에게 보고하여야 한다.	제8조(이의제기) ① 신청자가 공장인증 심사결과 및 사후관리조사 결과에 대하여 이의를 제기할 때에는 심사 및 조사결과를 통지받은 날로부터 14일 이내에 심사기관의 장에게 이의제기 사항을 서면으로 제출하여야 한다. ② (현행과 같음)
제9조(공장심사 기준의 적용 등) ① 동일공장에서 교량 및 건축분야의 인증신청이 중복되면 별표의 공장인증 세부기준에서 공장개요, 기술인력, 제작 및 시험설비 부문은 교량과 건축분야를 중복하여 심사할 수 있으며 품질관리실태는 교량과 건축분야를 구분하여 심사한다. ② 공장인증의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 공장인증 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다. ③ (신설)	제9조(공장심사 기준의 적용 등) ① 같은 공장이 교량 및 건축분야의 인증을 동시에 신청한 경우 별표 1의 공장인증 세부기준을 각각 구분하여 심사하되 공장개요, 기술인력, 제작 및 시험설비 부문의 심사기준이 동일한 경우에는 중복부분을 생략할 수 있다. ② 공장인증심사의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 1 공장인증 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다. ③ 사후관리조사의 적합판정은 해당 공장이 신청한 분야 및 등급에 대하여 별표 2 철강구조물제작공장 인증의 사후관리조사 세부기준의 판정기준점과 항목별 필수점을 동시에 만족하는 경우로 한다
(신 설)	제10조(인력편성) 심사기관의 장은 철강구조물제작공장 인증업무 수행을 위하여 별표 3과 같이 인력을 편성하고 운영하여야 한다.
제11조(세부운영지침) 인증심사의 항목별 평가를 위한 세부지침, 공장인증신청 수수료 및 납부절차 등 전문․기술적 심사업무수행에 필요한 기준은 한국건설기술연구원장이 정하여 공고한다.	제11조(세부운영지침) 심사기관의 장은 인증심사의 항목별 평가를 위한 세부지침, 공장인증 및 사후관리조사 등에 따른 수수료 및 납부절차 등 전문․기술적 심사업무수행에 필요한 기준을 정하여 국토해양부장관의 승인을 받아 공고한다.
제12조(재검토 기한) 「훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2013년 12월20일까지로 한다.	제12조(재검토 기한) 「훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2015년 12월 20일까지로 한다.
부 칙(개정 ‘10.00.00 ) 제1조(시행일) 이 고시는 고시한 날부터 시행한다. 제2조(경과조치) 이 고시의 시행일 이전에 인증을 받은 공장은 이 고시에 의한 인증을 받은 것으로 보며, 인증을 신청하는 공장에 대한 인증심사는 종전의 규정에 따른다.	부 칙(개정 ‘12.00.00 ) 제1조(시행일) 이 고시는 고시한 날부터 시행한다. 제2조(삭 제)

현행

개정(안)

[별표]

1. 공장개요
구분		항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야
						상한점	필수점	상한점	필수점
가. 공 장 개 요		(1)	공장부지 면적	㎡	1/1,000㎡	1급 60 2급 30 3급 20 4급 10	1급 30	1급 50 2급 24 3급 15 4급 10	1급 30
		(2)	제품가공작업장 면적	㎡	1/100㎡	1급 75 2급 50 3급 30 4급 10	1급 50 2급 40 3급 20 4급 5	1급 75 2급 50 3급 30 4급 10	1급 40 2급 30 3급 10 4급 4
		(3)	가조립장 면적	㎡	1/100㎡	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 15 3급 7
		(4)	계약 전력	kw	1/50kw	1급 40 2급 25 3급 12 4급 5	1급 20 2급 15 3급 8	1급 24 2급 15 3급 10 4급 5	1급 12 2급 9 3급 5
		(5)	공장 종업원수	인	0.2/인	1급 60 2급 40 3급 20 4급 10		1급 60 2급 40 3급 20 4급 10
		(6)	상근하는 사내 외주 기능공수	인	0.2/인
		(7)	연간 가공실적	톤	1/150톤 /년	1급75 2급50 3급20 4급10	1 급 32	1급 75 2급 50 3급 20 4급 10	1급 32
	(8)		부자재 전용 보관창고 면적	㎡	0.2/㎡	1급 15 2급 5 3급 5 4급 5		1급 15 2급 5 3급 5 4급 5
	(9)		조업 년수	년	1/년	1급 7 2급 6 3급 5 4급 4	1급 1	1급 7 2급 6 3급 5 4급 4	1급 1
	판정 기준점					1급 242 2급 147 3급 60 4급 26		1급 198 2급 102 3급 40 4급 20
비고	* 3항(가조립장 면적) : 건축분야 제외

철강구조물제작공장 인증의 세부기준

2. 기술인력
구분	항 목						단위		배 점		교 량 분 야					건 축 분 야
											상한점		필수점			상한점			필수점
가. 관 리 기 술 자	(1)		강구조 관련 기술자		특급		자격		10/자격		1급 110 2급 75 3급 40 4급 25		1급 40 2급 30 3급 10 4급 5			1급 110 2급 75 3급 40 4급 25			1급 40 2급 30 3급 10 4급 5
					고급				7/자격
					중급				5/자격
					초급				3/자격
	(2)		용접기술자		특급		자격		10/자격		1급 110 2급 70 3급 40 4급 20		1 급 40 2 급 30 3 급 10 4 급 5			1급 110 2급 70 3급 40 4급 20			1급 30 2급 20 3급 10 4급 5
					고급				7/자격
					중급				5/자격
					초급				3/자격
	(3)		비파괴검사 기술자		특급		자격		10/자격		1급 50 2급 40 3급 20 4급 10		1급 10 2급 5			1급 50 2급 40 3급 20 4급 10			1급 8 2급 5
					고급				7/자격
					중급				5/자격
					초급				3/자격
	(4)		비파괴검사 기능자 (UT, RT)				자격		5/자격
	(5)		비파괴검사 기능자 (MT, PT)				자격		3/자격
	(6)		제작도 작성 혹은 검사담당자				인		2/인		1 급 20 2 급 15 3 급 10 4 급 5		1 급 10 2 급 6 3 급 2			1 급 20 2 급 15 3 급 10 4 급 5			1급 10 2급 6 3급 1
	(7)		제품검사 담당자				인		2/인		1급 10 2급 8 3급 6 4급 4		1급 6 2급 4 3급 2 4급 1			1급 10 2급 8 3급 6 4급 4			1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(8)			자재관리 담당자			인		2/인		1급 8 2급 6 3급 4 4급 2			1급 4 2급 3 3급 1 4급 1			1급 8 2급 6 3급 4 4급 2			1급 4 2급 3 3급 1 4급 1
	(9)			품질관리 담당자			인		2/인		1급 10 2급 8 3급 6 4급 4			1급 6 2급 4 3급 2 4급 1			1급 10 2급 8 3급 6 4급 4			1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	판정 기준점										1급 150 2급 105 3급 45 4급 23						1급 140 2급 93 3급 40 4급 18
비고	* 1항～3항 : 필수점을 만족하는 경우에 한하여 기술사 5점/인, 기사 3점/인, 산업기사 2점/인 가산가능 * 6항～9항 : 겸무자의 경우에는 1점/인으로 계상
나. 기 능 자	(1)	용접관련 기능자 ․기능장 ․기능사				자격		2/자격 1/자격		1 급 90 2 급 65 3 급 20 4 급 10		1 급 40 2 급 25 3 급 6 4 급 2			1 급 65 2 급 40 3 급 20 4 급 10			1 급 25 2 급 15 3 급 4 4 급 2
	(2)	강구조 관련 기능자				자격		2/자격		1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10					1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10
	(3)	그외 생산관련 기능자				인		0.5/인		1 급 15 2 급 10 3 급 6 4 급 6					1 급 15 2 급 10 3 급 6 4 급 6
	(4)	크레인 운전사				자격		0.2/자격		1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2					1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2
	(5)	크레인 수신호사				인		0.2/인		1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2					1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2
	판정 기준점									1급 70 2급 49 3급 16 4급 10					1급 52 2급 34 3급 14 4급 10

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 제 작 용 설 비 기 기	(1)	원형 또는 밴드절단기 ․H형강절단폭:650㎜이상 450㎜이상 기타	대	10/대 8/대 5/대	1급 25 2급 20 3급 15 4급 10		1급 30 2급 25 3급 15 4급 10	1급 10 2급 8
	(2)	․이동식 자동가스절단기 ․개선가공 전용기 ․대형 자동가스절단기 ․NC형 대형가스절단기	대	5/대 10/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 40 2급 15	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 35 2급 15
	(3)	․직립 천공기 ․레이디알천공기 ․거더 레이디알천공기 ․자석식 전기천공기 ․3방향 다축천공기 (H형강용) ․NC형 겐트리천공기	대	2/대 3/대 3/대 2/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 30 2급 12	1급 60 2급 40 3급 25 4급 15	1급 20 2급 10
	(4)	․프레스(100톤 이상) ․플랜지 교정기	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5
	(5)	․쇼트 블라스트 머신 ․그리트 블라스트 머신 ․블라스트 자동화설비	대	5/대 5/대 10/대	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5
	(6)	․페이싱머신 ․밀링머신	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 5 4급 5		1급 15 2급 10 3급 10 4급 10	1급 5 2급 5
	(7)	․벤딩로울러 ․밴더 ․절단기 ․천공기 ․프레스	대	1/대	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5		1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 5 2급 3
	판정 기준점				1급 116 2급 72 3급 45 4급 26		1급 122 2급 78 3급 35 4급 18

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목				단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야
							상한점	필수점	상한점	필수점
나. 용 접 용 설 비 기 기	(1)		반자동 아크용접기		대	2/대	1급 70 2급 60 3급 30 4급 10	1급 34 2급 24 3급 6 4급 2	1급 70 2급 60 3급 30 4급 10	1급 30 2급 20 3급 6 4급 2
	(2)		자동 용접기		대	5/대	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 15 3급 5	1급 40 2급 30 3급 20 4급 10	1급 20 2급 15 3급 5
	(3)		온도조절기 부착 건조기		㎏	1/25㎏	1급 15 2급 7 3급 6 4급 4	1급 10 2급 5 3급 3 4급 2	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5 3급 3 4급 2
	(4)		아크 에어 가우징 AC 아크 에어 가우징 DC		대	1/대 2/대	1급 10 2급 6 3급 4 4급 2	1급 6 2급 4	1급 10 2급 8 3급 4 4급 2	1급 5 2급 4
	(5)		하향 용접용 회전장치		대	5/대	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5
	판정 기준점						1급 102 2급 67 3급 26 4급 9		1급 106 2급 73 3급 30 4급 11
비고	* 나.(5)항(하향용접용 회전장치) : 제작물 이송과 회전이 자동화된 설비는 5점/대 가산
다. 크 레 인 설 비 기 기	(1)		천정주행 크레인 ․30톤 이상 ․15톤이상 30톤미만 ․3톤이상 15톤미만		대	30/대 15/대 8/대	1 급 80 2 급 50 3 급 30 4 급 20	1 급 50 2 급 40 3 급 15 4 급 8	1 급 80 2 급 40 3 급 30 4 급 20	1 급 50 2 급 30 3 급 8
	(2)		기타 크레인 및 지게차		톤	1/톤	1 급100 2 급 50 3 급 20 4 급 10	1 급 40 2 급 30	1 급 50 2 급 30 3 급 20 4 급 10	1 급 20 2 급 10
	판정 기준점						1급 117 2급 79 3급 29 4급 19		1급 88 2급 49 3급 20 4급 8
비고	* 다.(1)항(천정주행 크레인) : 전자석 부착장비는 10/대 가산
라. 시 험 검 사 설 비 기 기		(1)		만능 시험기	대	10/대	1급 10 2급 10	1급 10	1급 10 2급 10
		(2)		초음파 탐상기	대	10/대	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 10	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1 급 20 2 급 10
		(3)		자분탐상 장치 침투탐상 용구	세트	2/세트 1/세트
		(4)		전 류 계	대	1/대	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1급 2 2급 2 3급 1 4급 1	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1 급 2 2 급 2 3 급 1 4 급 1
		(5)		강제 권척	개	1/개	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1급 2 2급 2 3급 1 4급 1	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1 급 2 2 급 2 3 급 1 4 급 1
		(6)		도막 게이지	개	2/개	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1 급 2 2 급 2 3 급 2 4 급 2
		(7)		볼트의 축력계	대	2/대	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1 급 2 2 급 2 3 급 2 4 급 2
		(8)		토크 렌치	대	1/대	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 1 2급 1 3급 1 4급 1	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1 급 1 2 급 1 3 급 1 4 급 1
		(9)		광파기	대	10/대	1급 10 2급 10	1급 10 2급 10
		판정 기준점					1급 52 2급 32 3급 12 4급 10		1급 32 2급 22 3급 12 4급 10
비고		* 1항(만능시험기) : 3․4급으로 만능시험기를 보유, 활용하고 있는 경우 10점 가산

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 종 합 관 리	(1)	경영자, 관리자의 품질확보에 대한 관리방침과 그 상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(2)	관리조직의 확립상태	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(3)	교육 및 품질향상 개선에 대한 활동상황	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3
	(4)	강구조관련 강습회, 연습회 참가	인/일	0.5/ 인/일	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3
	(5)	사내 연수회, 보고회	회/년	1/ 회/년	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1
	(6)	제작회의, 공사 완료후의 조정상태	회/년	회/년	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	판정 기준점				1급 36 2급 29 3급 24 4급 22		1급 36 2급 29 3급 24 4급 22

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
나. 제 작 기 술	(1)	관리기술자의 기술, 지식수준	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2
	(2)	제작도 작성, 검사 상황과 내용	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(3)	시공계획서의 정비상황과 내용	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(4)	제작기준 또는 작업표준의 관리	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(5)	검사기준의 관리	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(6)	기술관련 도서의 활용상태	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(7)	사내 제작기준의 정비상황과 내용	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	판정 기준점				1급 43 2급 40 3급 33 4급 26		1급 43 2급 40 3급 33 4급 26

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점		교 량 분 야		건 축 분 야
						상한점	필수점	상한점	필수점
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(1)	강재의 보관, 취급상황	-	5점		1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(2)	용접재료, 고력 볼트 및 도료등 부자재의 보관 취급상황	-	9점		1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(3)	볼트 천공구멍 가공 마찰면 처리상황	-	6점		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(4)	절단, 개선가공 스칼럽 가공상황	-	7점		1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(5)	용접공 자격과 작업내용의 상황	-	9점		1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2
	(6)	개선형상, 가용접 조립 상황 및 그 검사실시 상황	-	10점		1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(7)	용접외관 및 받침쇠, 엔드탭의 처리상황	-	10점		1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(8)	제품검사 실시 기록 상황	-	9점		1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(9)	외주제품의 관리상황	-	5점		1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(10)	불량처리 시스템과 그 실시 상황	-	5점		1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(11)	비파괴검사 실시 시스템의 상황과 기록 취급상황	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8		1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2
	(12)	검사기기의 정비 및 활용 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9		1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(13)	시험조립 상황 및 그 검사 실시 상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 9 4급 9		1급 8 - - -
	(14)	용접방법 시험시행 실적	건	1/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
비고	* 13항(시험조립 상황 및 그 검사실시 상황) : 건축분야 제외

다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(15)		제작공정 관련 개선적용 시험 시행관계	건			1/건/년		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 8 2급 6 3급 4 4급 3		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(16)		용접공 기량시험 시행	건			0.5/건/년		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 3 2급 2 3급 1 4급 1		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 3 2급 2 3급 1 4급 1
	판정 기준점								1급: 116 2급: 98 3급: 77 4급: 63				1급: 107 2급: 96 3급: 71 4급: 60
비고	* 13항(시험조립 상황 및 그 검사실시 상황) : 건축분야 제외
라. 작 업 환 경	(1)	공장 건물 내의 정리정돈 상태			-	6점		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(2)	외주 작업장의 관리 상황			-	6점		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(3)	안전관리 시스템과 그 실시 상황			-	6점		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	판정 기준점							1급: 15 2급: 13 3급: 12 4급: 12				1급: 15 2급: 13 3급: 12 4급: 12

[별표 1]

1. 공장개요
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야			건 축 분 야
					상한점	필수점		상한점		필수점
가. 공 장 개 요	(1)	공장부지 면적	㎡	1/1,000㎡	1급 60 2급 30 3급 20 4급 10	1급 30		1급 50 2급 24 3급 15 4급 10		1급 30
	(2)	제품가공작업장 면적	㎡	1/100㎡	1급 75 2급 50 3급 30 4급 10	1급 50 2급 40 3급 20 4급 5		1급 75 2급 50 3급 30 4급 10		1급 40 2급 30 3급 10 4급 4
	(3)	가조립장 면적	㎡	1/100㎡	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 15 3급 7
	(4)	계약 전력	kw	1/50kw	1급 40 2급 25 3급 12 4급 5	1급 20 2급 15 3급 8		1급 24 2급 15 3급 10 4급 5		1급 12 2급 9 3급 5
	(5)	공장 종업원수	인	0.2/인	1급 60 2급 40 3급 20 4급 10			1급 60 2급 40 3급 20 4급 10
	(6)	시내에상근하는 외주회사의종업원수	인	0.2/인
	(7)	연간 가공실적	톤	1/150톤 /년	1급75 2급50 3급20 4급10	1 급 32		1급 75 2급 50 3급 20 4급 10		1급 32
가. 공 장 개 요	(8)	부자재 전용 보관창고 면적	㎡	0.2/㎡	1급 15 2급 5 3급 5 4급 5				1급 15 2급 5 3급 5 4급 5
	(9)	조업 년수	년	1/년	1급 7 2급 6 3급 5 4급 4		1급 1		1급 7 2급 6 3급 5 4급 4		1급 1
	판정 기준점				1급 242 2급 147 3급 60 4급 26				1급 198 2급 102 3급 40 4급 20
비고	* 3항(가조립장 면적) : 건축분야 제외

철강구조물제작공장 인증의 세부기준

2. 기술인력
구분	항 목					단위	배 점			교 량 분 야				건 축 분 야
										상한점		필수점		상한점	필수점
가. 관 리 기 술 자	(1)	강구조 관련 기술자		특급		자격	10/자격			1급 110 2급 75 3급 40 4급 25		1급 40 2급 30 3급 10 4급 5		1급 110 2급 75 3급 40 4급 25	1급 40 2급 30 3급 10 4급 5
				고급			7/자격
				중급			5/자격
				초급			3/자격
	(2)	용접기술자		특급		자격	10/자격			1급 110 2급 70 3급 40 4급 20		1 급 40 2 급 30 3 급 10 4 급 5		1급 110 2급 70 3급 40 4급 20	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5
				고급			7/자격
				중급			5/자격
				초급			3/자격
	(3)	비파괴검사 기술자		특급		자격	10/자격			1급 50 2급 40 3급 20 4급 10		1급 10 2급 5		1급 50 2급 40 3급 20 4급 10	1급 8 2급 5
				고급			7/자격
				중급			5/자격
				초급			3/자격
	(4)	비파괴검사 기능자 (UT, RT)				자격	5/자격
	(5)	비파괴검사 기능자 (MT, PT)				자격	3/자격
	(6)	제작도 작성 또는 검사담당자				인	2/인			1 급 20 2 급 15 3 급 10 4 급 5		1 급 10 2 급 6 3 급 2		1 급 20 2 급 15 3 급 10 4 급 5	1급 10 2급 6 3급 1
	(7)	공정제품검사 담당자				인	2/인			1급 10 2급 8 3급 6 4급 4		1급 6 2급 4 3급 2 4급 1		1급 10 2급 8 3급 6 4급 4	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(8)		자재관리 담당자		인			2/인	1급 8 2급 6 3급 4 4급 2		1급 4 2급 3 3급 1 4급 1		1급 8 2급 6 3급 4 4급 2			1급 4 2급 3 3급 1 4급 1
	(9)		품질관리 담당자		인			2/인	1급 10 2급 8 3급 6 4급 4		1급 6 2급 4 3급 2 4급 1		1급 10 2급 8 3급 6 4급 4			1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	판정 기준점								1급 150 2급 105 3급 45 4급 23				1급 140 2급 93 3급 40 4급 18
비고	* 1항～3항 : 필수점을 만족하는 경우에 한하여 기술사 5점/인, 기사 3점/인, 산업기사 2점/인 가산가능((3)항에서 외주인력일 경우 가산점 불인정) * 3항～5항 : 3항과 4, 5항은 동일인 불인정(단 4항과 5항은 인정) * 6항～9항 : 겸무자의 경우에는 1점/인으로 계상
나. 기 능 자	(1)		용접관련 기능자 ․기능장 ․기능사		자격			2/자격 1/자격	1 급 90 2 급 65 3 급 20 4 급 10		1 급 40 2 급 25 3 급 6 4 급 2		1 급 65 2 급 40 3 급 20 4 급 10			1 급 25 2 급 15 3 급 4 4 급 2
	(2)		강구조 관련 기능자		자격			2/자격	1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10				1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10
	(3)		그외 생산관련 기능자		인			0.5/인	1 급 15 2 급 10 3 급 6 4 급 6				1 급 15 2 급 10 3 급 6 4 급 6
	(4)		크레인 운전사		자격			0.2/자격	1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2				1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2
	(5)		크레인 수신호사		인			0.2/인	1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2				1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2
	판정 기준점								1급 70 2급 49 3급 16 4급 10				1급 52 2급 34 3급 14 4급 10

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 제 작 용 설 비 기 기	(1)	원형 또는 밴드절단기 ․H형강절단폭:650㎜이상 450㎜이상 기타	대	10/대 8/대 5/대	1급 25 2급 20 3급 15 4급 10		1급 30 2급 25 3급 15 4급 10	1급 10 2급 8
	(2)	․이동식 자동가스절단기 ․개선가공 전용기 ․대형 자동가스절단기 ․NC형 대형가스절단기	대	5/대 10/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 40 2급 15	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 35 2급 15
	(3)	․직립 천공기 ․레이디알천공기 ․거더 레이디알천공기 ․자석식 전기천공기 ․3방향 다축천공기 (H형강용) ․NC형 겐트리천공기	대	2/대 3/대 3/대 2/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 30 2급 12	1급 60 2급 40 3급 25 4급 15	1급 20 2급 10
	(4)	․프레스(100톤 이상) ․플랜지 교정기	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5
	(5)	․쇼트 블라스트 머신 ․그리트 블라스트 머신 ․블라스트 자동화설비	대	5/대 5/대 10/대	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5
	(6)	․페이싱머신 ․밀링머신	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 5 4급 5		1급 15 2급 10 3급 10 4급 10	1급 5 2급 5
	(7)	․벤딩로울러 ․밴더 ․절단기 ․천공기 ․프레스	대	1/대	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5		1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 5 2급 3
	판정 기준점				1급 116 2급 72 3급 45 4급 26		1급 122 2급 78 3급 35 4급 18

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목				단위	배 점	교 량 분 야			건 축 분 야
							상한점	필수점	상한점		필수점
나. 용 접 용 설 비 기 기	(1)		반자동 아크용접기		대	2/대	1급 70 2급 60 3급 30 4급 10	1급 34 2급 24 3급 6 4급 2	1급 70 2급 60 3급 30 4급 10		1급 30 2급 20 3급 6 4급 2
	(2)		자동 용접기		대	5/대	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 15 3급 5	1급 40 2급 30 3급 20 4급 10		1급 20 2급 15 3급 5
	(3)		온도조절기 부착 건조기		㎏	1/25㎏	1급 15 2급 7 3급 6 4급 4	1급 10 2급 5 3급 3 4급 2	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5		1급 10 2급 5 3급 3 4급 2
	(4)		아크 에어 가우징 AC 아크 에어 가우징 DC		대	1/대 2/대	1급 10 2급 6 3급 4 4급 2	1급 6 2급 4	1급 10 2급 8 3급 4 4급 2		1급 5 2급 4
	(5)		하향 용접용 회전장치		대	5/대	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5		1급 10 2급 5
	판정 기준점						1급 102 2급 67 3급 26 4급 9		1급 106 2급 73 3급 30 4급 11
비고	* 나.(5)항(하향용접용 회전장치) : 제작물 이송과 회전이 자동화된 설비는 5점/대 가산
다. 크 레 인 설 비 기 기	(1)		천정주행 크레인 ․30톤 이상 ․15톤이상 30톤미만 ․3톤이상 15톤미만		대	30/대 15/대 8/대	1 급 80 2 급 50 3 급 30 4 급 20	1 급 50 2 급 50 3 급 15 4 급 8	1 급 80 2 급 40 3 급 30 4 급 20		1 급 50 2 급 30 3 급 8
	(2)		기타 크레인 및 지게차		톤	1/톤	1 급100 2 급 50 3 급 20 4 급 10	1 급 40 2 급 30	1 급 50 2 급 30 3 급 20 4 급 10		1 급 20 2 급 10
	판정 기준점						1급 117 2급 79 3급 29 4급 19		1급 88 2급 49 3급 20 4급 8
비고	* 다.(1)항(천정주행 크레인) : 전자석 부착장비는 10/대 가산
라. 시 험 검 사 설 비 기 기		(1)	만능 시험기	대		10/대	1급 10 2급 10	1급 10		1급 10 2급 10
		(2)	초음파 탐상기	대		10/대	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 10		1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1 급 20 2 급 10
		(3)	자분탐상 장치 침투탐상 용구	대 세트		2/대 1/세트
		(4)	전 류 계	대		1/대	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1급 2 2급 2 3급 1 4급 1		1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1 급 2 2 급 2 3 급 1 4 급 1
		(5)	강제 권척	개		1/개	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1급 2 2급 2 3급 1 4급 1		1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1 급 2 2 급 2 3 급 1 4 급 1
		(6)	도막 게이지	개		2/개	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2		1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1 급 2 2 급 2 3 급 2 4 급 2
		(7)	볼트의 축력계	대		2/대	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2		1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1 급 2 2 급 2 3 급 2 4 급 2
		(8)	토크 렌치	대		1/대	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 1 2급 1 3급 1 4급 1		1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1 급 1 2 급 1 3 급 1 4 급 1
		(9)	광파기	대		10/대	1급 10 2급 10	1급 10 2급 10
		판정 기준점					1급 52 2급 32 3급 12 4급 10			1급 32 2급 22 3급 12 4급 10
비고		* 1항(만능시험기) : 3․4급으로 만능시험기를 보유, 활용하고 있는 경우 10점 가산 * 3항 : 침투탐상 용구는 최대 5세트만 인정하고 초과분은 불인정

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 종 합 관 리	(1)	경영자, 관리자의 품질확보에 대한 관리방침과 그 상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(2)	관리조직 및 품질시스템의 확립상태	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(3)	교육 및 품질향상 개선에 대한 활동상황	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3
	(4)	사외 교육실시 현황	인/일	0.5/ 인/일	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3
	(5)	사내 교육실시 현황	회/년	1/ 회/년	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1
	(6)	제작회의 및 제작후 품평회의	회/년	회/년	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	판정 기준점				1급 36 2급 29 3급 24 4급 22		1급 36 2급 29 3급 24 4급 22

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
나. 제 작 기 술	(1)	관리기술자의 기술, 지식수준	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2
	(2)	제작도 작성, 검토 상황과 내용	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(3)	시공계획서의 정비상황과 내용	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(4)	제작기준의 관리	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(5)	검사기준의 관리	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(6)	기술관련 도서의 활용상태	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(7)	사내 제작기준의 정비상황과 내용	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	판정 기준점				1급 43 2급 40 3급 33 4급 26		1급 43 2급 40 3급 33 4급 26

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야
					상한점	필수점	상한점	필수점
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(1)	강재의 보관, 취급상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(2)	용접재료, 고력 볼트 및 도료등 부자재의 보관 취급상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(3)	볼트 천공구멍 가공 마찰면 처리상황	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2
	(4)	절단, 개선가공 스칼럽 가공상황	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2
	(5)	용접공 자격과 작업내용의 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2
	(6)	가용접 조립상황 및 그 검사실시 상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(7)	용접외관 및 받침쇠, 엔드탭의 처리상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(8)	제품검사 실시 기록 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(9)	외주제품의 관리상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
	(10)	불량처리 시스템과 그 실시 상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(11)	비파괴검사 실시 시스템의 상황과 기록 취급상황	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2
	(12)	검사장비의 정비 및 활용 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(13)	시험조립 상황 및 그 검사 실시 상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 9 4급 9	1급 8 - - -
	(14)	용접방법 시험시행 실적	건	1/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1
비고	* 13항(시험조립 상황 및 그 검사실시 상황) : 건축분야 제외

다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(15)		제작공정 관련 개선적용 시험 시행사례		건		1/건/년		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 8 2급 6 3급 4 4급 3		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 8 2급 6 3급 4 4급 3
	(16)		용접공 기량시험 시행		건		0.5/건/년		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 3 2급 2 3급 1 4급 1		1급 10 2급 10 3급 8 4급 6		1급 3 2급 2 3급 1 4급 1
	판정 기준점								1급: 116 2급: 98 3급: 77 4급: 63				1급: 107 2급: 96 3급: 71 4급: 60
비고	* 13항(시험조립 상황 및 그 검사실시 상황) : 건축분야 제외
라. 작 업 환 경	(1)	공장 정리정돈 상태		-		6점		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(2)	작업장의 환경관리 상태		-		6점		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	(3)	안전관리 시스템과 그 실시 상황		-		6점		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2		1급 6 2급 6 3급 6 4급 6		1급 4 2급 3 3급 2 4급 2
	판정 기준점							1급: 15 2급: 13 3급: 12 4급: 12				1급: 15 2급: 13 3급: 12 4급: 12

현 행

개 정 안

별표 2(신 설)

[별표 2]

철강구조물제작공장 사후관리조사 세부기준

1. 공장개요
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 공 장 개 요	(1)	공장부지 면적	㎡	1/1,000㎡	1급 60 2급 30 3급 20 4급 10	1급 30	1급 50 2급 24 3급 15 4급 10	1급 30	○
	(2)	제품가공작업장 면적	㎡	1/100㎡	1급 75 2급 50 3급 30 4급 10	1급 50 2급 40 3급 20 4급 5	1급 75 2급 50 3급 30 4급 10	1급 40 2급 30 3급 10 4급 4		○
	(3)	가조립장 면적	㎡	1/100㎡	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 15 3급 7			○
	(4)	계약 전력	kw	1/50kw	1급 40 2급 25 3급 12 4급 5	1급 20 2급 15 3급 8	1급 24 2급 15 3급 10 4급 5	1급 12 2급 9 3급 5			○
	(5)	공장 종업원수	인	0.2/인	1급 60 2급 40 3급 20 4급 10		1급 60 2급 40 3급 20 4급 10			○
	(6)	사내에 상근하는 외주회사의 종업원수	인	0.2/인
	(7)	연간 가공실적	톤	1/150톤 /년	1급75 2급50 3급20 4급10	1 급 32	1급 75 2급 50 3급 20 4급 10	1급 32			○
	(8)	부자재 전용 보관창고 면적	㎡	0.2/㎡	1급 15 2급 5 3급 5 4급 5		1급 15 2급 5 3급 5 4급 5			○
	(9)	조업 년수	년	1/년	1급 7 2급 6 3급 5 4급 4	1급 1	1급 7 2급 6 3급 5 4급 4	1급 1			○
	판정 기준점		1차		1급 60 2급 33 3급 15 4급 7		1급 32 2급 13 3급 6 4급 4
			2차		1급 100 2급 62 3급 27 4급 11		1급 97 2급 51 3급 21 4급 9
			3차		1급 82 2급 53 3급 18 4급 8		1급 69 2급 38 3급 13 4급 7
비고	* 3항(가조립장 면적) : 건축분야 제외

현 행

개 정 안

2. 기술인력
구분	항 목			단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
						상한점	필수점	상한점	필수점
가. 관 리 기 술 자	(1)	강구조 관련 기술자	특급	자격	10/자격	1급 110 2급 75 3급 40 4급 25	1급 40 2급 30 3급 10 4급 5	1급 110 2급 75 3급 40 4급 25	1급 40 2급 30 3급 10 4급 5	○	○	○
			고급		7/자격
			중급		5/자격
			초급		3/자격
	(2)	용접기술자	특급	자격	10/자격	1급 110 2급 70 3급 40 4급 20	1 급 40 2 급 30 3 급 10 4 급 5	1급 110 2급 70 3급 40 4급 20	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	○	○	○
			고급		7/자격
			중급		5/자격
			초급		3/자격
	(3)	비파괴검사 기술자	특급	자격	10/자격	1급 50 2급 40 3급 20 4급 10	1급 10 2급 5	1급 50 2급 40 3급 20 4급 10	1급 8 2급 5	○	○	○
			고급		7/자격
			중급		5/자격
			초급		3/자격
	(4)	비파괴검사 기능자 (UT, RT)		자격	5/자격
	(5)	비파괴검사 기능자 (MT, PT)		자격	3/자격
	(6)	제작도 작성 또는 검사담당자		인	2/인	1 급 20 2 급 15 3 급 10 4 급 5	1 급 10 2 급 6 3 급 2	1 급 20 2 급 15 3 급 10 4 급 5	1급 10 2급 6 3급 1	○	○	○
	(7)	공정검사 담당자		인	2/인	1급 10 2급 8 3급 6 4급 4	1급 6 2급 4 3급 2 4급 1	1급 10 2급 8 3급 6 4급 4	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	○	○	○
	(8)	자재관리 담당자		인	2/인	1급 8 2급 6 3급 4 4급 2	1급 4 2급 3 3급 1 4급 1	1급 8 2급 6 3급 4 4급 2	1급 4 2급 3 3급 1 4급 1	○	○	○
	(9)	품질관리 담당자		인	2/인	1급 10 2급 8 3급 6 4급 4	1급 6 2급 4 3급 2 4급 1	1급 10 2급 8 3급 6 4급 4	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	○	○	○
	판정 기준점			1차		1급 150 2급 105 3급 45 4급 23		1급 140 2급 93 3급 40 4급 18
				2차		1급 150 2급 105 3급 45 4급 23		1급 140 2급 93 3급 40 4급 18
				3차		1급 150 2급 105 3급 45 4급 23		1급 140 2급 93 3급 40 4급 18
비고	* 1항～3항 : 필수점을 만족하는 경우에 한하여 기술사 5점/인, 기사 3점/인, 산업기사 2점/인 가산가능((3)항에서 외주인력일 경우 가산점 불인정) * 3항～5항 : 3항과 4, 5항은 동일인 불인정(단 4항과 5항은 인정) * 6항～9항 : 겸무자의 경우에는 1점/인으로 계상

현 행

개 정 안

2. 기술인력
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
나. 기 능 자	(1)	용접관련 기능자 ․기능장 ․기능사	자격	2/자격 1/자격	1 급 90 2 급 65 3 급 20 4 급 10	1 급 40 2 급 25 3 급 6 4 급 2	1 급 65 2 급 40 3 급 20 4 급 10	1 급 25 2 급 15 3 급 4 4 급 2	○	○	○
	(2)	강구조 관련 기능자	자격	2/자격	1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10		1 급 30 2 급 25 3 급 20 4 급 10				○
	(3)	그외 생산관련 기능자	인	0.5/인	1 급 15 2 급 10 3 급 6 4 급 6		1 급 15 2 급 10 3 급 6 4 급 6		○
	(4)	크레인 운전사	자격	0.2/자격	1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2		1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2		○
	(5)	크레인 수신호사	인	0.2/인	1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2		1 급 4 2 급 3 3 급 2 4 급 2		○
	판정 기준점		1차		1급 55 2급 37 3급 10 4급 7		1급 39 2급 24 3급 8 4급 7
			2차		1급 44 2급 30 3급 6 4급 3		1급 29 2급 17 3급 6 4급 3
			3차		1급 59 2급 42 3급 13 4급 7		1급 42 2급 27 3급 11 4급 7

현 행

개 정 안

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 제 작 용 설 비 기 기	(1)	원형 또는 밴드절단기 ․H형강절단폭:650㎜이상 450㎜이상 기타	대	10/대 8/대 5/대	1급 25 2급 20 3급 15 4급 10		1급 30 2급 25 3급 15 4급 10	1급 10 2급 8	○
	(2)	․이동식 자동가스절단기 ․개선가공 전용기 ․대형 자동가스절단기 ․NC형 대형가스절단기	대	5/대 10/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 40 2급 15	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 35 2급 15		○
	(3)	․직립 천공기 ․레이디알천공기 ․거더 레이디알천공기 ․자석식 전기천공기 ․3방향 다축천공기 (H형강용) ․NC형 겐트리천공기	대	2/대 3/대 3/대 2/대 10/대 10/대	1급 60 2급 45 3급 30 4급 15	1급 30 2급 12	1급 60 2급 40 3급 25 4급 15	1급 20 2급 10		○
	(4)	․프레스(100톤 이상) ․플랜지 교정기	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 10 2급 10 3급 10 4급 5	1급 5	○
	(5)	․쇼트 블라스트 머신 ․그리트 블라스트 머신 ․블라스트 자동화설비	대	5/대 5/대 10/대	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5	1급 30 2급 20 3급 10 4급 5	1급 5 2급 5			○
	(6)	․페이싱머신 ․밀링머신	대	5/대	1급 10 2급 10 3급 5 4급 5		1급 15 2급 10 3급 10 4급 10	1급 5 2급 5			○
	(7)	․벤딩로울러 ․밴더 ․절단기 ․천공기 ․프레스	대	1/대	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5		1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 5 2급 3		○
	판정 기준점		1차		1급 20 2급 14 3급 11 4급 7		1급 23 2급 18 3급 8 4급 4
			2차		1급 73 2급 44 3급 28 4급 15		1급 73 2급 45 3급 20 4급 10
			3차		1급 23 2급 14 3급 6 4급 4		1급 26 2급 15 3급 7 4급 4

현 행

개 정 안

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
나. 용 접 용 설 비 기 기	(1)	반자동 아크용접기	대	2/대	1급 70 2급 60 3급 30 4급 10	1급 34 2급 24 3급 6 4급 2	1급 70 2급 60 3급 30 4급 10	1급 30 2급 20 3급 6 4급 2			○
	(2)	자동 용접기	대	5/대	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 15 3급 5	1급 40 2급 30 3급 20 4급 10	1급 20 2급 15 3급 5			○
	(3)	온도조절기 부착 건조기	㎏	1/25㎏	1급 15 2급 7 3급 6 4급 4	1급 10 2급 5 3급 3 4급 2	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5 3급 3 4급 2	○
	(4)	아크 에어 가우징 AC 아크 에어 가우징 DC	대	1/대 2/대	1급 10 2급 6 3급 4 4급 2	1급 6 2급 4	1급 10 2급 8 3급 4 4급 2	1급 5 2급 4			○
	(5)	하향 용접용 회전장치	대	5/대	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5	1급 20 2급 15 3급 10 4급 5	1급 10 2급 5		○
	판정 기준점		1차		1급 10 2급 4 3급 3 4급 1		1급 13 2급 9 3급 4 4급 2
			2차		1급 13 2급 9 3급 4 4급 2		1급 13 2급 9 3급 4 4급 2
			3차		1급 79 2급 53 3급 19 4급 6		1급 80 2급 56 3급 22 4급 8
비고	* 나.(5)항(하향용접용 회전장치) : 제작물 이송과 회전이 자동화된 설비는 5점/대 가산
다. 크 레 인 설 비 기 기	(1)	천정주행 크레인 ․30톤 이상 ․15톤이상 30톤미만 ․3톤이상 15톤미만	대	30/대 15/대 8/대	1 급 80 2 급 50 3 급 30 4 급 20	1 급 50 2 급 50 3 급 15 4 급 8	1 급 80 2 급 40 3 급 30 4 급 20	1 급 50 2 급 30 3 급 8		○
	(2)	기타 크레인 및 지게차	톤	1/톤	1 급100 2 급 50 3 급 20 4 급 10	1 급 40 2 급 30	1 급 50 2 급 30 3 급 20 4 급 10	1 급 20 2 급 10		○
	판정 기준점		1차		-		-
			2차		1급 117 2급 79 3급 29 4급 19		1급 88 2급 49 3급 20 4급 8
			3차		-		-
비고	* 다.(1)항(천정주행 크레인) : 전자석 부착장비는 10/대 가산

현 행

개 정 안

3. 제작 및 시험설비
구분	항 목		단위	배 점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
라. 시 험 검 사 설 비 기 기	(1)	만능 시험기	대	10/대	1급 10 2급 10	1급 10	1급 10 2급 10		○
	(2)	초음파 탐상기	대	10/대	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1급 20 2급 10	1급 40 2급 20 3급 10 4급 5	1 급 20 2 급 10	○
	(3)	자분탐상 장치 침투탐상 용구	대 세트	2/대 1/세트
	(4)	전 류 계	대	1/대	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1급 2 2급 2 3급 1 4급 1	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1 급 2 2 급 2 3 급 1 4 급 1		○
	(5)	강제 권척	개	1/개	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1급 2 2급 2 3급 1 4급 1	1급 3 2급 3 3급 2 4급 2	1 급 2 2 급 2 3 급 1 4 급 1		○
	(6)	도막 게이지	개	2/개	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1 급 2 2 급 2 3 급 2 4 급 2		○
	(7)	볼트의 축력계	대	2/대	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 4 2급 4 3급 4 4급 4	1 급 2 2 급 2 3 급 2 4 급 2			○
	(8)	토크 렌치	대	1/대	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1급 1 2급 1 3급 1 4급 1	1급 2 2급 2 3급 2 4급 2	1 급 1 2 급 1 3 급 1 4 급 1			○
	(9)	광파기	대	10/대	1급 10 2급 10	1급 10 2급 10					○
	판정 기준점		1차		1급 34 2급 17 3급 5 4급 3		1급 24 2급 14 3급 5 4급 3
			2차		1급 7 2급 6 3급 4 4급 4		1급 5 2급 5 3급 4 4급 4
			3차		1급 11 2급 9 3급 3 4급 3		1급 3 2급 3 3급 3 4급 3
비고	* 1항(만능시험기) : 3․4급으로 만능시험기를 보유, 활용하고 있는 경우 10점 가산 * 3항 : 침투탐상 용구는 최대 5세트만 인정하고 초과분은 불인정

현 행

개 정 안

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
가. 종 합 관 리	(1)	경영자, 관리자의 품질확보에 대한 관리방침과 그 상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	○
	(2)	관리조직 및 품질시스템의 확립상태	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2			○
	(3)	교육 및 품질향상 개선에 대한 활동상황	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	○	○	○
	(4)	사외 교육실시 현황	인․일	0.5/ 인․일	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3	1급 12 2급 10 3급 8 4급 7	1급 10 2급 5 3급 4 4급 3	○	○	○
	(5)	사내 교육실시 현황	회/년	1/ 회/년	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	1급 6 2급 5 3급 4 4급 3	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	○	○	○
	(6)	제작회의 및 제작후 품평회의	회/년	회/년	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 5 2급 5 3급 4 4급 3	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	○	○	○
	판정 기준점		1차		1급 32 2급 25 3급 20 4급 18		1급 32 2급 25 3급 20 4급 18
			2차		1급 27 2급 21 3급 17 4급 15		1급 27 2급 21 3급 17 4급 15
			3차		1급 32 2급 25 3급 20 4급 18		1급 32 2급 25 3급 20 4급 18

현 행

개 정 안

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
나. 제 작 기 술	(1)	관리기술자의 기술, 지식수준	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 6 2급 4 3급 2 4급 2		○
	(2)	제작도 작성, 검토 상황과 내용	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	○
	(3)	시공계획서의 정비상황과 내용	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2		○
	(4)	제작기준의 관리	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	○
	(5)	검사기준의 관리	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2			○
	(6)	기술관련 도서의 활용상태	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2			○
	(7)	사내 제작기준의 정비상황과 내용	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	○
	판정 기준점		1차		1급 18 2급 17 3급 14 4급 11		1급 18 2급 17 3급 14 4급 11
			2차		1급 13 2급 12 3급 10 4급 8		1급 13 2급 12 3급 10 4급 8
			3차		1급 11 2급 11 3급 9 4급 7		1급 11 2급 11 3급 9 4급 7

현 행

개 정 안

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(1)	강재의 보관, 취급상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	○	○	○
	(2)	용접재료, 고력 볼트 및 도료등 부자재의 보관 취급상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	○	○	○
	(3)	볼트 천공구멍 가공, 마찰면 처리상황	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 4 3급 2 4급 2	○
	(4)	절단, 개선가공 스칼럽 가공상황	-	7점	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	1급 7 2급 7 3급 7 4급 7	1급 6 2급 5 3급 3 4급 2	○	○	○
	(5)	용접공 자격과 작업내용의 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	○	○	○
	(6)	가용접 조립상황 및 그 검사실시 상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	○	○	○
	(7)	용접외관 및 받침쇠, 엔드탭의 처리상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 10 4급 10	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	○	○	○
	(8)	제품검사 실시 기록 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	○	○	○
	(9)	외주제품의 관리상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	○	○	○
	(10)	불량처리 시스템과 그 실시 상황	-	5점	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 5 2급 5 3급 5 4급 5	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	○	○	○

현 행

개 정 안

4. 품질관리실태
구분	항 목		단위	배점	교 량 분 야		건 축 분 야		1차 심사 항목	2차 심사 항목	3차 심사 항목
					상한점	필수점	상한점	필수점
다. 제 작 상 황 및 품 질 관 리	(11)	비파괴검사 실시 시스템의 상황과 기록 취급상황	-	8점	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	1급 8 2급 8 3급 8 4급 8	1급 7 2급 5 3급 3 4급 2	○	○	○
	(12)	검사장비의 정비 및 활용 상황	-	9점	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 9 2급 9 3급 9 4급 9	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	○	○	○
	(13)	가조립 상황 및 그 검사 실시 상황	-	10점	1급 10 2급 10 3급 9 4급 9	1급 8 - - -				○
	(14)	용접방법 시험시행 실적	건	1/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 1	○	○	○
	(15)	제작공정 관련 개선적용 시험 시행사례	건	1/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 8 2급 6 3급 4 4급 3	○	○	○
	(16)	용접공 기량시험 시행	건	0.5/건/년	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	1급 10 2급 10 3급 8 4급 6	1급 3 2급 2 3급 1 4급 1	○	○	○
	판정 기준점		1차		1급 107 2급 91 3급 71 4급 58		1급 107 2급 96 3급 71 4급 60
			2차		1급 111 2급 94 3급 73 4급 60		1급 102 2급 91 3급 67 4급 57
			3차		1급 102 2급 86 3급 68 4급 55		1급 102 2급 91 3급 67 4급 57
비고	* 13항(시험조립 상황 및 그 검사실시 상황) : 건축분야 제외
라. 작 업 환 경	(1)	공장 정리정돈 상태	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2			○
	(2)	작업장의 환경관리상태	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	○	○	○
	(3)	안전관리 시스템과 그 실시 상황	-	6점	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	1급 6 2급 6 3급 6 4급 6	1급 4 2급 3 3급 2 4급 2	○	○	○
	판정 기준점		1차		1급 10 2급 9 3급 8 4급 8		1급 10 2급 9 3급 8 4급 8
			2차		1급 10 2급 9 3급 8 4급 8		1급 10 2급 9 3급 8 4급 8
			3차		1급 15 2급 13 3급 12 4급 12		1급 15 2급 13 3급 12 4급 12

현 행

개 정 안

[별표 3] 신설

[별표 3]

철강구조물제작공장 인증업무의 인력편성

가. 관 리 책임자	1) 토목‧건축‧기계분야 박사학위를 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 5년 이상인 자 2) 토목‧건축‧기계분야 석사 이상의 학위를 취득한 자로서 품질경영체제(KS Q ISO 9001) 인증기관 실무경력 5년 이상인 자 3) 품질경영체제(KS Q ISO 9001) 검증심사원 이상의 자격을 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 운영관련 실무경력 7년 이상인 자 4) 건설기술관리법 시행령 제4조관련 별표1의 건설기술자의 범위 중 특급기술자	1명 이상
나. 심사기관 소속 심사자	1) 토목‧건축‧기계분야 석사 이상의 학위를 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 5년 이상인 자 2) 토목‧건축‧기계분야 학사 이상의 학위를 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 7년 이상인 자 3) 품질경영체제(KS Q ISO 9001) 심사원 이상의 자격을 취득한 자로서 철강구조물제작공장 인증업무 실무경력 5년 이상인 자 4) 건설기술관리법 시행령 제4조관련 별표1의 건설기술자의 범위 중 고급기술자 이상인 자	4명 이상

※ 외부심사자는 심사기관에서 정한 규정에 따른다